PPH管采用PPH專用材料生產(chǎn)，產(chǎn)品硬度高、剛性好、彈性模量高、耐溫高，由于PPH管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處，PPH管道的連接方式主要有熱熔連接及法蘭連接，在連接前應(yīng)清潔管子接口位置和管件，保證其清潔、干燥、無(wú)油，在管子和管件上做出標(biāo)記，熔合溫度要定期檢查，確保在正確值，熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng)，加熱后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。

PPH管道試壓應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，只有這樣才能保證系統(tǒng)正常可靠地運(yùn)行。PPH管剪切屬?zèng)_壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點(diǎn)，剪切時(shí)為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)及制造也提出了要求。管材剪切與機(jī)加工切斷相比，由于加工速度快，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。因而有廣泛的應(yīng)用前景口但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處。在管材零件的制造中，首先需對(duì)管材進(jìn)行切斷，以獲得管件所需長(zhǎng)度的管坯。

管材切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法，機(jī)械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優(yōu)點(diǎn)是切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時(shí)管壁易被壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時(shí)管材被壓扁，以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。PPH是一種高分子量、低熔指的均聚聚丙烯，由于該材料經(jīng)過(guò)改性。

PPH管具有均勻細(xì)膩的晶型結(jié)構(gòu)，使其不但具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、耐高溫性以及良好的抗蠕變性，而且在低溫下還具有優(yōu)異的抗沖擊性。PPH管優(yōu)良的抗腐蝕性、尤其突出的是耐長(zhǎng)期蠕變性和抗應(yīng)力開(kāi)裂性，優(yōu)異的耐壓性、耐表面磨損性和易焊接性（熔接性）等。 在生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。